如何处理涂料油墨行业废气的排放

随着科技的不断发展进步，现在生活中由于涂料、油墨的生产带来的挥发性有机物污染成为PM2.5、臭氧污染的重要因素。这些类型的企业数量多，规模小，很多小企业废气排放验证，而且并未进行适当处理。由于人们的环保意识不断加强，现在正逐步进行长沙废气处理，那么要如何处理涂料油墨行业废气的排放呢？下面介绍几种方法，希望能帮到大家。

1、固定床吸附浓缩-催化焚烧设备

吸附浓缩-催化焚烧技能是将吸附和催化焚烧相结合的一种集成技能，将大风量、低浓度的有机废气通过吸附/脱附过程转换成小风量、高浓度的有机废气，然后通过催化焚烧净化。首要应用于大风量、低浓度或浓度不稳定的废气治理，通常适用的浓度规模低于1500mg/m3。

2、固定床吸附脱附-冷凝收回设备

有机废气由高压离心风机抽送进入装有活性炭的吸附槽内。在通过活性炭层时，有机溶剂被活性炭吸附在孔隙中。吸附槽吸附一定时刻，体系自动启动真空泵进行抽吸，同时通入低压蒸汽加热气提溶剂，使活性炭得到再生。从活性炭外表脱附下来的有机溶剂和水蒸汽进入冷凝器冷凝成液体后，混合液体进入比重别离槽自动别离。

3、蓄热式热氧化处置设备(RTO)

蓄热式热氧化炉（RTO）的特点是换热器选用陶瓷蓄热床，氧化分化后气体将本身带着大量热量传递并储蓄在蓄热床中，然后让进入氧化器的气体从蓄热床中获得交换热量。

适用范围：原则上适用于24小时接连工作的生产企业，进口浓度在1.5g/m3以上。假如非24小时接连工作，需求考虑在非工作期的保温措施，否则会带来较高的工作本钱。首要应用于至少有三个蓄热床，其中一个用于预热进气，另一个用于蓄热降温排气，还有一个用于吹扫循环，吹扫循环可避免蓄热床换向时产生冲击排放。

4、固定床吸附脱附-催化氧化处置设备

沸石转轮浓缩-催化氧化设备，包含了沸石转轮浓缩设备和催化氧化设备。在沸石转轮浓缩设备中，挥发性有机物气体进入吸附区被吸附，成为净化气体排放。当吸附区接近饱满时，旋转至脱附再生区开释挥发性有机物浓缩气体，并送至催化氧化炉焚烧分化。经脱附再生处理后的转轮再旋转至冷却区降温后，继续进行吸附处理。首要应用于转轮吸附区的规划面风速不该小于3m/s，转轮厚度不宜小于400mm。蓄热焚烧设备应设置保温，确保炉体外外表温度须小于60℃。假如进口挥发性有机物浓度高于1.5g/m3，则需求考虑后续处理技能，以确保达标。